電鍍廢水是工業(yè)領域中常見的難以處理的廢水類型，在對其進行處理時，面臨諸多棘手的 “難點”。電鍍廢水的水質變化幅度大，波動明顯，因此對廢水進行均質處理十分必要。若不加以均質，廢水水質的不穩(wěn)定將給現(xiàn)場工藝設計以及穩(wěn)定運行帶來極大挑戰(zhàn)。而且，物化處理系統(tǒng)極易受到廢水源頭的影響。

　　由于電鍍生產工藝復雜，所使用的物質多樣，廢水水質情況也各不相同，所以電鍍廢水的工藝設計必須緊密貼合生產工藝來開展。根據(jù)生產過程中使用的具體物質以及廢水實際水質狀況，有針對性地挑選處理工藝和使用藥劑，這是處理電鍍廢水的重要理念。電鍍廢水重金屬含量高，成分復雜，屬于工業(yè)廢水中處理難度較大的一種。在物化處理階段，如果處理失衡，很容易導致生化污泥中毒解絮。此外，電鍍廢水中的化學需氧量(COD)大多是難以降解的高分子 COD，生化需氧量(BOD)值很低，這使得廢水的 B/C 比值極低，可生化性極差。

　　電鍍廢水處理技術豐富多樣，總體上可劃分為四類，分別是化學法、物理法、物理化學法以及生化法等。在眾多處理技術中，為有效解決電鍍廢水的處理難題，采用近零排放技術不失為一種優(yōu)質的選擇。

　　針對電鍍廢水這類難處理的廢水，特定的極限分離技術和微波高效沉淀系統(tǒng)可對其進行深度處理，再配合蒸發(fā)設備，能夠實現(xiàn)工業(yè)廢水的 “近零排放”。

　　極限分離系統(tǒng)能夠達成高回收率與低能耗的效果，突破了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)回收率的限制，綜合回收率可達到較高水平。微波高效沉淀系統(tǒng)則可確保對濁度、懸浮物(SS)進行有效去除，在總溶解固體(TDS)含量較高的工藝階段，能夠保持高回收率以及良好的抗污染性能，為電鍍廢水處理提供了有力的技術支撐 。